菜籽油生產(chǎn)線設備主要包括預處理、(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）壓榨或浸出、精煉等環(huán)節(jié)所需的設備，具體根據(jù)生產(chǎn)工藝（壓榨法或浸出法）和產(chǎn)品等級（一級、二級等）有所不同。以下是典型的菜籽油生產(chǎn)線設備。

壓榨菜籽油工藝流程：

原料預處理
清理篩選：去除雜質(zhì)（泥沙、秸稈等），常用振動篩、磁選機。
脫殼（可選）：部分生產(chǎn)線需脫去菜籽外殼，提升出油率。
破碎：用對輥破碎機將菜籽壓成薄片，增大表面積。
蒸炒：通過蒸炒鍋調(diào)節(jié)溫度（110-130℃）和水分（5-8%），破壞細胞結構，降低油脂黏度。

壓榨/浸出取油
機械壓榨（傳統(tǒng)工藝）：
使用螺旋榨油機，壓榨溫度控制在100-120℃，產(chǎn)出毛油（殘油率約6-8%）。
溶劑浸出（現(xiàn)代高效工藝）：
壓榨后的餅粕用正己烷浸泡，提取殘留油脂（殘油率可降至1%以下）。
需通過蒸發(fā)、汽提回收溶劑，確保安全。

毛油精煉（去除雜質(zhì)、提高品質(zhì)）
脫膠：加水或酸去除磷脂（減少油煙）。
脫酸：加堿中和游離脂肪酸，生成皂腳分離。
脫色：用活性白土吸附色素（如葉綠素）。
脫臭：高溫真空蒸餾去除異味物質(zhì)。
冬化（可選）：低溫析出固體脂，避免低溫渾濁。
成品油處理
過濾：去除殘留雜質(zhì)。
充氮保鮮：延長保質(zhì)期。
灌裝：自動化包裝（瓶裝、桶裝等）。

食用油生產(chǎn)線設備,菜籽油廠全套榨油機器,志乾加工花生油工藝流程

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