燒結(jié)焊劑的合金劑、脫氧劑一般是鐵合金和純金屬。合金劑加入量應(yīng)按相應(yīng)的熔敷金屬要求的化學(xué)成分來確定。焊劑向焊縫金屬過渡合金元素的過渡系數(shù)與合金元素與氧的親和力、熔渣組成、熔渣組成、合金劑在焊接熔池中的濃度等因素有關(guān)。用過渡系數(shù)（焊縫金屬中某元素的含量與焊劑中某元素含量之比）來評價(jià)燒結(jié)焊劑中各種合金元素的利用程度。

燒結(jié)焊劑常用的合金劑有硅鐵、錳鐵、鉬鐵、釩鐵、鎢鐵和其他鐵合金。根據(jù)不同的要求，有時(shí)加入一些碳素物質(zhì)（石墨、金剛砂），甚至使用金屬碳化物。

注意事項(xiàng)：

施焊前，焊劑必須在大約300-350℃（572-662℉）溫度下烘焙2小時(shí)

施焊前，務(wù)必清除母材表面的銹斑、水垢、底漆等雜質(zhì)，以獲得優(yōu)良的焊接熔敷金屬

在多層焊的情況下，坡口焊接的打底焊要求小的電流和焊速。

定期添加新的焊劑以防止再利用焊劑時(shí)所產(chǎn)生的焊劑缺陷和不良的焊道表面成型

包裝形式：

25Kg/袋裝、400Kg/噸包

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